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聚结滤芯的作用及其工作原理是什么?
其工作原理：破乳打胞——拦截——撞击——亲合——凝聚——吸附——上浮 亲合：将内表油滴亲合在一起，在比重作用下直接上浮分离。 凝聚：悬浮的油液小颗粒，在亲油滤材作用下聚结成大油珠。 吸附：大油珠不断地被设计在滤芯外层的吸附层捕集，以防二次带走。 上浮：在液体同性互亲作用下，比重加大的油液迅速上浮，实现液液分离。 滤芯结构：本滤芯型式为内进外出，由破乳层、聚结层、吸附亲合层构成。
聚结滤芯是经过特殊处理的玻璃纤维等聚结材料为介质，它能将分散于汽轮机油中的微小水滴聚结成较大的水珠，聚结后的水珠在重力和油液的流向冲击力的作用下沉降到下部的积水槽，由放水阀放出。分离滤芯由特殊化学处理的不锈钢网组成，它具有良好的亲油憎水性能，让油液顺畅地通过，而有效地阻止水珠通过，达到有效的脱水效果。聚结分离滤芯没有受到严重的物理或化学性的破坏，则可以长期使用不必更换，从而大大降低运行成本，这是应用聚结分离技术的一个特有的特点

聚结分离器主要是为液-液分离设计的，它含两种滤芯，即：聚滤芯和分离滤芯。比如在油品除水系统中，油品流入聚结分离器后，首先流经聚结滤芯，聚结滤芯滤除固体杂质，并将较小的水滴聚结成较大的水珠。绝大部分聚结后的水珠可以靠自重从油中分离除去，沉降到集水槽中。然后油品又流过分离滤芯，由于分离滤芯具有良好的亲油憎水性，从而进一步分离水分，终，洁净，无水的油品流出聚结分离器。
聚结分离器性能与用途
一、性能与用途
为了彻底解决各种油中含水量过多等问题，我公司采用“聚结分离”脱水技术。集精密过滤和高校过滤两种功能于一体，高效的清除油液中的颗粒污染物、乳化水、溶解水、游离水，过滤精度可达到NAS4-6级，实现连续运行和无人值守，具有压力式、离心式、真空式滤油机无法比拟的优越性。
二、工作原理
聚结分离内部安装有两种不同功能的滤芯---聚结滤芯和分离滤芯。当油液流经聚结分离器时，在其内部经历过滤、聚结、沉降、分离四个过程阶段，实现滤除颗粒污染物、脱出水分的功能。
聚结分离器工作流程 油液首先从初过滤器滤除油液中的颗粒后，进入聚结分离器中，油液通过过滤、聚结、沉降分离四个过程，实现脱出水分的功能，后输出净化油。沉降在积水槽中的水通过积水槽上的放水阀排除。同时可根据油质的情况选择油液直接通过过滤器滤除油液中的颗粒污染物，输出净化油。
适用范围：
1、燃料、汽油、煤油、柴油;
2、 液化石油气、石焦油、苯、、二、异丙苯、聚丙苯等;
3、 汽轮机油和其他低粘度的液压油、润滑油;
4、 环乙烷、异丙醇、环乙醇、环乙酮等;
5、 其它碳氢烃类化合物
其工作原理：破乳打胞——拦截——撞击——亲合——凝聚——吸附——上浮 亲合：将内表油滴亲合在一起，在比重作用下直接上浮分离。 凝聚：悬浮的油液小颗粒，在亲油滤材作用下聚结成大油珠。 吸附：大油珠不断地被设计在滤芯外层的吸附层捕集，以防二次带走。 上浮：在液体同性互亲作用下，比重加大的油液迅速上浮，实现液液分离。
一、性能与用途
为了彻底解决各种油中含水量过多等问题，我公司采用“聚结分离”脱水技术。集精密过滤和高校过滤两种功能于一体，高效的清除油液中的颗粒污染物、乳化水、溶解水、游离水，过滤精度可达到NAS4-6级，实现连续运行和无人值守，具有压力式、离心式、真空式滤油机无法比拟的优越性。
二、工作原理
聚结分离内部安装有两种不同功能的滤芯---聚结滤芯和分离滤芯。当油液流经聚结分离器时，在其内部经历过滤、聚结、沉降、分离四个过程阶段，实现滤除颗粒污染物、脱出水分的功能。
油液首先从内向外流经聚结滤芯，聚结滤芯是由特殊玻璃纤维及其他合成材料进行适当的组合，专门针对油液脱水配制而成，具有良好亲水性。聚结滤心具有过滤颗粒污染物、聚结水分的双重功能。内层的高精度滤材首先滤除油液中的颗粒污染物;外面的破乳聚结层将油液中的微小水滴聚结成水珠。尺寸较大的水珠会依靠自身的重力沉降到积水槽，尺寸较小的水珠来不及沉降就会被油液挟带着流向分离滤心。分离滤心是由经过特殊处理的不锈钢网制成，具有良好的憎水性，当油液从外向内流经分离滤芯时，小水珠被有效的拦截在滤心外面，只让油液通过，不让水分通过，从而进一步分离水分。
三、工作流程
油液首先从初过滤器滤除油液中的颗粒后，进入聚结分离器中，油液通过过滤、聚结、沉降分离四个过程，实现脱出水分的功能，后输出净化油。沉降在积水槽中的水通过积水槽上的放水阀排除。同时可根据油质的情况选择油液直接通过过滤器滤除油液中的颗粒污染物，输出净化油。
四、技术特点
高效破除油中的全部油水乳化结构。脱出油中游离水分，处理后水份含量低于100PPM。过滤油中的固态颗粒，清洁度达到NAS6级或更高。集精密过滤、高效脱水两种功能于一体。具有过滤精度高，纳污容量大，滤芯使用寿命长，脱水效率高。*加热，抽真空和高速离心，能耗低、使用费用低。不会改变油液的物理、化学性质，延长油液的使用寿命。设备在线运行，自动控制，无人值守，大流量连续处理。

适用范围：
1、燃料、汽油、煤油、柴油;
2、 液化石油气、石焦油、苯、、二、异丙苯、聚丙苯等;
3、 汽轮机油和其他低粘度的液压油、润滑油;
4、 环乙烷、异丙醇、环乙醇、环乙酮等;
5、 其它碳氢烃类化合物

为了彻底解决各种油中含水量过多等问题，我公司采用“聚结分离”脱水技术。集精密过滤和高校过滤两种功能于一体，高效的清除油液中的颗粒污染物、乳化水、溶解水、游离水，过滤精度可达到NAS4-6级，实现连续运行和无人值守，具有压力式、离心式、真空式滤油机无法比拟的优越性。
聚结分离内部安装有两种不同功能的滤芯---聚结滤芯和分离滤芯。当油液流经聚结分离器时，在其内部经历过滤、聚结、沉降、分离四个过程阶段，实现滤除颗粒污染物、脱出水分的功能。
过滤分离器的设计压力必须**实际工作压力;
聚结分离器设计流量应大于实际工作流量的30%-50%，不可按照泵的额定流量来选择过滤器的额定流量，因为泵的实际流量可能偏高。
聚结分离器按安装形式分为卧式和立式两种，等级有A,B,C三种，按放置地区分有伴热和无伴热两种形式。

高效破除油中的全部油水乳化结构。脱出油中游离水分，处理后水份含量低于100PPM。过滤油中的固态颗粒，清洁度达到NAS6级或更高。集精密过滤、高效脱水两种功能于一体。具有过滤精度高，纳污容量大，滤芯使用寿命长，脱水效率高。*加热，抽真空和高速离心，能耗低、使用费用低。不会改变油液的物理、化学性质，延长油液的使用寿命。设备在线运行，自动控制，无人值守，大流量连续处理。