特 点1.逐级过滤滤材截留大量杂质。2.先进的介质吸热冷凝系统。3.润滑油滤油机设置有压力保护,自动控温加热,自动分离冷凝水装置,在线运行中排水,操作简单、安全、可靠。4.采用优质滤材,纳污量大、耐腐蚀、耐高温、机械强度高,除杂质精度高,使用寿命长。5.*特的脱气、脱水系统:采用立体蒸发技术,多层次油水分离技术,迅速分离油中的水分、气体和杂质。
特 点1.逐级过滤滤材截留大量杂质。2.先进的介质吸热冷凝系统。3.润滑油滤油机设置有压力保护,自动控温加热,自动分离冷凝水装置,在线运行中排水,操作简单、安全、可靠。4.采用优质滤材,纳污量大、耐腐蚀、耐高温、机械强度高,除杂质精度高,使用寿命长。5.*特的脱气、脱水系统:采用立体蒸发技术,多层次油水分离技术,迅速分离油中的水分、气体和杂质。
滤油机在过滤净化过程中,起到过滤、脱水、脱气、再生等作用,使过滤后的油品达到设备使用标准,提升油品光洁度。在使用滤油机的时候也要掌握滤油机的使用情况,下面小编就为大家介绍一下滤油机的维护与保养。
滤油机工作时,污染油液在外界大气压真空吸进的作用下经入口进入加热器,油液进入初滤器,大颗粒杂质被滤除,然后油液进入真空分离器,流过特制发散装置,该发散装置使单位体积的油液产生巨大的表面面积,让污染油液暴露于相对湿度很低的气氛中,从而清除油中的水、空气和气体,蒸发的水蒸气、气体所形成的混合气体通过水箱和冷却器冷凝成液体,一同进入储水器,剩余的气体被真空抽出。除去水分的油液被排油泵输入精滤器除去微粒杂质,即为净化油,完成一个净化过程,根据含水量的多少,须多次循环才能完全除去水分。
特 点1.逐级过滤滤材截留大量杂质。2.先进的介质吸热冷凝系统。3.润滑油滤油机设置有压力保护,自动控温加热,自动分离冷凝水装置,在线运行中排水,操作简单、安全、可靠。4.采用优质滤材,纳污量大、耐腐蚀、耐高温、机械强度高,除杂质精度高,使用寿命长。5.*特的脱气、脱水系统:采用立体蒸发技术,多层次油水分离技术,迅速分离油中的水分、气体和杂质。
维 护
1.将滤油机放置较平坦的地面上或车厢内,仔细检查整机有无松动现象,特别注意电机与油泵的连接部位必须紧固。2.正确无误的接好电源,启动油泵观察其旋转方向是否正确,否则调换电源相序。3.连接进出油管并紧固,否则随着压力增大,会导致出油管被冲掉,增添不必要的麻烦。4.固定好进油管后,既可以启动电机按钮,油泵开始正常工作,经过三级过滤处理的油即为净化油。5.当一桶油抽完需要抽另一桶油时,需动作迅速,避免油泵长时间空转,若来不及就停机,待进油管接好后重新开机。
注 意 事 项
1.真空泵工作时应注意油标显示的油液情况(油液应在游标线上),若发现真空泵油中水分较多或太脏时,要及时更换,以免影响真空泵的使用寿命。
2.运行中发现冷却器内存水较多时,要及时放掉。
3.经常注意压力表值的变化,在正常滤油过程中,若压力>0.3Mpa时,应及时清洗过滤器或更换过滤元件。
4.初滤器的滤网应该经常拆下清洗,保持清洁,以免堵塞而造成进油不足或压力过高,当发现滤油机进旋转油量变小时,说明初滤器的滤网杂质增多,需立即进行清洗。
5. 运行中随时注意泵及相应电机的运行噪声是否正常,如发现异常应立即排除,以免烧坏电机或影响油泵的寿命。
6.本机停置不用时,应将真空泵油放尽,注入新油。
首先的话,我们要做的是关闭滤油机以及断开电源。然后去拆下纳污室放油丝堵,再用接油盘来接油,这样的话,直到油液流完为止,之后重新拧上输入口的接头堵盖。拧下滤油机输入口接头、滤油机输出口接头,取下滤油机防护罩,卸下皮带,同时用扳手拧下滤油机基座上的四个固定螺钉,将滤油机从车体上卸下,放到接油盘里。
变压器油,在粘度适合的情况下,是可以暂时作为一般的工业润滑油使用,注意,这只是暂时应急用,并不能长期代替。而变压器所需要的变压器油,不能用其它的工业润滑油来代替,因为变压器油除了润滑作用,还需要油品具有绝缘防护的作用,而其它的润滑油并没有绝缘作用,用来代替变压器油的话,就容易发生漏电,严重时甚至有可能产生爆炸。
并不单单是变压器油,其它的油品也是一样,除了通用的润滑作用,都有特定的其它要求,比如导轨油对防爬性能有要求,工业齿轮油对较压抗磨性要求较高等等,所以在选择工业润滑油的时候,不要张冠李戴,随意更换润滑油,那样的话,不仅仅容易损伤机器,甚至有可能威胁到人身安全,这一点要要引起大家警惕。